С развитием технологий промышленной автоматизации управления, потребность в сжатом воздухе в промышленном производстве также увеличивается, а так как оборудование для производства сжатого воздуха - воздушный компрессор, то он будет потреблять много электроэнергии во время своей работы. Потребляемая мощностьпромышленные воздушные компрессорыНа его долю приходится около 6% от общего потребления электроэнергии в стране, а его энергопотребление на большинстве заводов составляет около 10–30% от общего потребления энергии, а на некоторых предприятиях даже достигает более 50%.
1. Винтовой воздушный компрессор (энергосберегающий винтовой воздушный компрессор) заменяет поршневую машину
Хотя отрасль вступила в эпоху винтовых машин почти два десятилетия назад, в настоящее время бытовые воздушные компрессоры используют больше поршневых машин. По сравнению с традиционными поршневыми компрессорами, винтовые воздушные компрессоры имеют такие преимущества, как простая конструкция, небольшие размеры, более высокая надежность, стабильность и простота обслуживания.
2. Контроль герметичности трубопровода воздушного компрессора
Средняя утечка сжатого воздуха на заводах достигает 20-30%, поэтому первостепенной задачей энергосбережения является контроль утечки. Все пневматические инструменты, шланги, соединения, клапаны, небольшое отверстие в 1 квадратный миллиметр, под давлением 7 бар, потеряет почти 4000 юаней в год. Необходимо срочно проверить утечку трубопровода воздушного компрессора и оптимизировать конструкцию трубопровода.
3. Управление падением давления
Манометры устанавливаются на каждом участке трубопровода. Как правило, когда воздушный компрессор экспортируется в точку использования на заводе, падение давления не может превышать 1 бар, а точнее, 10%, то есть 0,7 бар. Падение давления в секции фильтра холодной сушки обычно составляет 0,2 бар, тщательно проверьте падение давления в каждой секции и вовремя отремонтируйте ее, если возникнут какие-либо проблемы. (Каждый килограмм давления увеличивает потребление энергии на 7%-10%).
4. Оцените потребность газового оборудования в давлении.
В случае обеспечения производства давление выхлопных газоввоздушный компрессордолжно быть снижено как можно больше. Баллонам многих газопотребляющих устройств требуется всего 3~4 бар, а нескольким манипуляторам требуется всего более 6 бар. (На каждый 1 бар снижения давления экономится около 7~10% энергии)
5. Используйте высокоэффективные компрессоры.
Для переменных условий работы рекомендуется использовать высокоэффективный постоянный магнит переменной частоты.винтовые воздушные компрессорыили двухступенчатые воздушные компрессоры с переменной частотой и постоянным магнитом выгодны для экономии энергии. В настоящее время ведущий высокоэффективный винтовой воздушный компрессор с преобразованием частоты и постоянным магнитом в Китае, его двигатель с постоянным магнитом может экономить энергию более чем на 10% по сравнению с обычными двигателями; он имеет преимущества постоянного давления без потери разницы давления; одноступенчатый воздушный компрессор с переменной частотой и постоянным магнитом экономит более 30% энергии, чем обычный воздушный компрессор, а двухступенчатый воздушный компрессор с переменной частотой и постоянным магнитом экономит больше энергии.
6. Централизованное управление
Централизованное управление связью воздушных компрессоров позволяет избежать ступенчатого повышения давления нагнетания, вызванного настройкой параметров нескольких воздушных компрессоров, что приводит к потере энергии выходного воздуха.
7. Уменьшите температуру воздуха на входе в воздушный компрессор.
Поскольку внутренняя температура общей воздушной компрессорной станции выше наружной температуры, можно рассмотреть возможность извлечения газа извне. Проведите качественную работу по обслуживанию и очистке оборудования, увеличьте эффект рассеивания тепла воздушного компрессора, поддерживайте качество масла и т. д., все это может снизить потребление энергии.
8.Утилизация отработанного тепла воздушного компрессора
Утилизация отработанного тепла воздушного компрессора обычно осуществляется с использованием эффективного оборудования по утилизации отработанного тепла для нагрева холодной воды путем поглощения отработанного теплавоздушный компрессорбез дополнительного потребления энергии. Это в основном решает проблемы быта сотрудников и промышленного горячего водоснабжения, а также экономит много энергии для предприятия, тем самым значительно экономя себестоимость продукции предприятия.
Время публикации: 19 мая 2023 г.
