С развитием технологий промышленной автоматизации и управления потребность в сжатом воздухе в промышленном производстве также растёт, а поскольку оборудование для производства сжатого воздуха – воздушный компрессор – потребляет большое количество электроэнергии во время своей работы. Потребляемая мощностьпромышленные воздушные компрессорыНа его долю приходится около 6% от общего потребления электроэнергии в стране, а на большинстве заводов его потребление составляет около 10–30% от общего потребления энергии, а на некоторых предприятиях даже превышает 50%.
1. Винтовой воздушный компрессор (энергосберегающий винтовой воздушный компрессор) заменяет поршневой компрессор.
Хотя отрасль вступила в эпоху винтовых компрессоров почти два десятилетия назад, в настоящее время в бытовых воздушных компрессорах чаще используются поршневые компрессоры. По сравнению с традиционными поршневыми компрессорами, винтовые воздушные компрессоры обладают такими преимуществами, как простота конструкции, компактность, высокая надёжность, стабильность и простота обслуживания.
2. Контроль герметичности трубопровода воздушного компрессора
Средний уровень утечек сжатого воздуха на заводах достигает 20–30%, поэтому первостепенной задачей энергосбережения является контроль утечек. Небольшое отверстие площадью 1 квадратный миллиметр, которое находится под давлением 7 бар, ежегодно приводит к потере почти 4000 юаней. Необходимо срочно проверить герметичность трубопровода воздушного компрессора и оптимизировать его конструкцию.
3. Управление падением давления
Манометры установлены на каждом участке трубопровода. Как правило, при транспортировке воздушного компрессора к месту использования на заводе падение давления не должно превышать 1 бар, а точнее, 10%, то есть 0,7 бар. Падение давления в секции фильтра холодной сушки обычно составляет 0,2 бар. Необходимо тщательно проверить падение давления на каждой секции и своевременно устранить неполадки. (Каждый килограмм давления увеличивает потребление энергии на 7–10%).
4. Оцените потребность газового оборудования в давлении.
В случае обеспечения производства давление выхлопных газоввоздушный компрессорДавление должно быть максимально снижено. Баллонам многих газопотребляющих устройств требуется всего 3–4 бара, а некоторым манипуляторам — более 6 бар. (Снижение давления на каждый бар обеспечивает экономию энергии примерно на 7–10%).
5. Используйте высокоэффективные компрессоры.
Для переменных условий работы рекомендуется использовать высокоэффективные постоянные магниты переменной частоты.винтовые воздушные компрессорыДвухступенчатые воздушные компрессоры с постоянными магнитами и частотным преобразователем способствуют экономии энергии. В настоящее время ведущие высокоэффективные винтовые воздушные компрессоры с постоянными магнитами и частотным преобразователем в Китае. Их двигатели с постоянными магнитами позволяют экономить более 10% энергии по сравнению с обычными двигателями. Преимущество компрессора заключается в поддержании постоянного давления без потери перепада давления. Одноступенчатый воздушный компрессор с постоянными магнитами и частотным преобразователем экономит более 30% энергии по сравнению с обычными воздушными компрессорами, а двухступенчатый воздушный компрессор с постоянными магнитами и частотным преобразователем экономит ещё больше энергии.
6. Централизованное управление
Централизованное управление связью воздушных компрессоров позволяет избежать ступенчатого повышения давления нагнетания, вызванного настройкой параметров нескольких воздушных компрессоров, что приводит к потере энергии выходного воздуха.
7. Уменьшите температуру воздуха на входе в воздушный компрессор.
Поскольку внутренняя температура в общей компрессорной станции выше наружной, можно рассмотреть возможность отвода газа на улицу. Регулярно проводите техническое обслуживание и очистку оборудования, повышайте эффективность теплоотвода воздушного компрессора, поддерживайте качество масла и т. д. – всё это может снизить потребление энергии.
8.Утилизация отработанного тепла воздушного компрессора
Утилизация отработанного тепла воздушного компрессора обычно использует эффективное оборудование для утилизации отработанного тепла, чтобы нагревать холодную воду путем поглощения отработанного теплавоздушный компрессорбез дополнительных затрат энергии. Это в основном решает проблемы, связанные с бытом сотрудников и горячей водой для промышленных нужд, а также значительно экономит энергию для предприятия, что значительно снижает себестоимость продукции.
Время публикации: 19 мая 2023 г.
