С развитием технологий промышленной автоматизации и управления растет и спрос на сжатый воздух в промышленном производстве, а такое оборудование, как воздушные компрессоры, потребляет много электроэнергии во время работы. Потребление электроэнергиипромышленные воздушные компрессорыНа долю электроэнергии приходится около 6% от общего потребления электроэнергии в стране, а на большинство заводов этот показатель составляет от 10% до 30% от общего потребления энергии, в некоторых предприятиях он даже превышает 50%.
1. Винтовой воздушный компрессор (энергосберегающий винтовой воздушный компрессор) заменяет поршневой компрессор.
Несмотря на то, что в отрасли уже почти два десятилетия используется эра винтовых компрессоров, в настоящее время в отечественных воздушных компрессорах чаще применяются поршневые компрессоры. По сравнению с традиционными поршневыми компрессорами, винтовые воздушные компрессоры обладают преимуществами простой конструкции, малых размеров, более высокой надежности, стабильности и простоты обслуживания.
2. Контроль утечек в трубопроводе воздушного компрессора.
Средняя утечка сжатого воздуха на заводах достигает 20-30%, поэтому первостепенной задачей энергосбережения является контроль утечек. Все пневматические инструменты, шланги, соединения, клапаны – даже небольшое отверстие размером в 1 квадратный миллиметр под давлением 7 бар приводит к потере почти 4000 юаней в год. Необходимо срочно проверить герметичность трубопроводов воздушных компрессоров и оптимизировать их конструкцию.
3. Управление падением давления
На каждом участке трубопровода установлены манометры. Как правило, при транспортировке воздуха от компрессора к месту использования на заводе перепад давления не должен превышать 1 бар, а ещё строже — не более 10%, то есть 0,7 бар. Перепад давления в секции холодного осушительного фильтра обычно составляет 0,2 бар. Необходимо тщательно проверить перепад давления на каждом участке и своевременно устранить любые неполадки. (Каждый килограмм давления увеличивает энергопотребление на 7-10%).
4. Оцените требуемое давление газового оборудования.
В случае обеспечения производства, давление выхлопных газоввоздушный компрессорДавление следует максимально снизить. Баллоны многих газопотребляющих устройств требуют всего 3-4 бар, а некоторым манипуляторам — более 6 бар. (Каждое снижение давления на 1 бар обеспечивает экономию энергии примерно на 7-10%).
5. Используйте высокоэффективные компрессоры.
Для работы в переменных условиях целесообразно использовать высокоэффективные частотно-регулируемые приводы с постоянными магнитами.винтовые воздушные компрессорыИспользование двухступенчатых воздушных компрессоров с постоянными магнитами и регулируемой частотой вращения выгодно с точки зрения энергосбережения. В настоящее время ведущий высокоэффективный винтовой воздушный компрессор с постоянными магнитами в Китае обладает двигателем с постоянными магнитами, позволяющим экономить энергию более чем на 10% по сравнению с обычными двигателями; он имеет преимущества постоянного давления без потерь из-за разницы давлений; одноступенчатый воздушный компрессор с постоянными магнитами и регулируемой частотой вращения экономит более 30% энергии по сравнению с обычным воздушным компрессором, а двухступенчатый воздушный компрессор с постоянными магнитами и регулируемой частотой вращения экономит еще больше энергии.
6. Централизованное управление
Централизованное управление воздушными компрессорами позволяет избежать ступенчатого повышения давления на выходе, вызванного настройкой параметров нескольких воздушных компрессоров, что приводит к потерям энергии на выходе.
7. Снизьте температуру входящего воздуха в воздушный компрессор.
Поскольку внутренняя температура компрессорной станции обычно выше наружной, можно рассмотреть возможность отвода наружного газа. Качественное техническое обслуживание и очистка оборудования, повышение эффективности теплоотвода компрессора, поддержание качества масла и т.д. — все это позволит снизить энергопотребление.
8.утилизация отработанного тепла воздушных компрессоров
В системах рекуперации отработанного тепла воздушных компрессоров обычно используется эффективное оборудование для использования отработанного тепла, позволяющее нагревать холодную воду путем поглощения этого тепла.воздушный компрессорбез дополнительного энергопотребления. В основном это решает проблемы, связанные с условиями жизни сотрудников и обеспечением горячего водоснабжения предприятий, а также позволяет значительно экономить энергию, что существенно снижает себестоимость продукции.
Дата публикации: 19 мая 2023 г.
