Винтовые воздушные компрессоры играют важнейшую роль в промышленном производстве. Однако отказы из-за высокой температуры — распространённая проблема, с которой приходится сталкиваться при эксплуатации воздушных компрессоров. Если не устранить их вовремя, это может привести к повреждению оборудования, остановке производства и даже создать угрозу безопасности. OPPAIR подробно объяснит причины отказов из-за высокой температуры.
Винтовые воздушные компрессоры с точки зрения анализа причин, методов диагностики, решений и профилактических мер, связанных с высокими температурами, чтобы помочь пользователям лучше обслуживать оборудование и продлить срок его службы.
1. Основная причина высокой температуры винтовых воздушных компрессоров
Отказ системы охлаждения
Засорение охладителя: пыль, масло и другие загрязнения скапливаются на поверхности охладителя, что снижает эффективность теплоотвода. Если речь идёт о воздушном компрессоре с водяным охлаждением, плохое качество воды или образование накипи на трубах усугубят проблему.
Неисправный вентилятор охлаждения: сломанные лопасти вентилятора, повреждение двигателя или ослабленные ремни приведут к недостаточному объему воздуха, что повлияет на рассеивание тепла.
Проблема с охлаждающей водой (модель с водяным охлаждением): недостаточный поток охлаждающей воды, слишком высокая температура воды или неисправность клапана могут повлиять на нормальную циркуляцию охлаждающей воды, вызывая перегрев оборудования.
Проблема со смазочным маслом
Недостаток масла или утечка: Недостаток смазочного масла или утечка приведут к плохой смазке и повышенному выделению тепла от трения.
Ухудшение качества масла: После длительного использования смазочное масло окисляется и ухудшается, теряя свои смазывающие и охлаждающие свойства.
Ошибка модели масла: вязкость смазочного масла не соответствует или эксплуатационные характеристики не отвечают стандарту, что также может вызвать проблемы, связанные с высокими температурами.
Работа оборудования в условиях перегрузки
Недостаточный приток воздуха: засорен воздушный фильтр или протекает трубопровод, что заставляет воздушный компрессор работать с высокой нагрузкой.
Избыточное давление нагнетаемых газов: закупорка трубопровода или неисправность клапана увеличивают степень сжатия, в результате чего компрессор вырабатывает слишком много тепла.
Слишком длительное время непрерывной работы: оборудование работает непрерывно в течение длительного времени, и тепло не успевает рассеиваться, что приводит к повышению температуры.
Отказ системы управления
Заклинивание клапана регулирования температуры: неисправность клапана регулирования температуры препятствует нормальной циркуляции смазочного масла и влияет на отвод тепла от оборудования.
Неисправность датчика температуры: датчик температуры работает ненормально, из-за чего температура оборудования может не отслеживаться и не подавать своевременный сигнал тревоги.
Ошибка программы ПЛК: сбой логики системы управления может привести к выходу из-под контроля регулирования температуры, что приведет к проблемам с высокой температурой.
Факторы окружающей среды и обслуживания
Высокая температура окружающей среды или плохая вентиляция: температура окружающей среды слишком высокая или пространство, где расположено оборудование, плохо проветривается, что приводит к плохому рассеиванию тепла.
Старение оборудования: После длительного использования детали оборудования изнашиваются, эффективность рассеивания тепла снижается, а также легко возникают отказы из-за высоких температур.
Неправильное техническое обслуживание: несвоевременная очистка охладителя, замена фильтрующего элемента или проверка масляного контура влияет на нормальную работу оборудования.
2. Процесс диагностики неисправностей роторного воздушного компрессора, вызванных высокой температурой
Предварительное наблюдение
Проверьте отображение температуры на панели управления, чтобы убедиться, что она не превышает установленного порогового значения (обычно ≥110 ℃ приводит к отключению).
Обращайте внимание на наличие в оборудовании аномальной вибрации, шума или утечек масла и своевременно выявляйте потенциальные проблемы.
Устранение неполадок системы
Система охлаждения: очистите поверхность охладителя, проверьте скорость вращения вентилятора, поток охлаждающей воды и качество воды.
Проверьте уровень масла с помощью масляного зеркала, возьмите пробы для проверки качества масла (например, цвета и вязкости), чтобы оценить состояние масла.
Состояние нагрузки: проверьте, не засорен ли фильтр воздухозаборника, а также нормальное ли давление на выходе, чтобы убедиться, что потребление газа пользователем соответствует производительности оборудования.
Элемент управления: проверьте, нормально ли работает клапан регулирования температуры, проверьте точность датчика температуры и исправность программы управления ПЛК.
3. Решения для устранения высокотемпературных отказов винтовых воздушных компрессоров
Целенаправленное обслуживание
Система охлаждения: очистите или замените засоренные охладители, отремонтируйте поврежденные двигатели вентиляторов или лопасти, прочистите трубы охлаждающей воды.
Система смазки: добавьте или замените подходящее смазочное масло, устраните места утечек масла.
Система управления: откалибруйте или замените неисправные датчики температуры, клапаны регулирования температуры и модули ПЛК, чтобы обеспечить нормальную работу системы управления.
Оптимизировать управление операциями
Контролируйте температуру окружающей среды: добавьте вентиляционное оборудование или кондиционирование воздуха, чтобы избежать чрезмерной температуры в помещении компрессорной и обеспечить нормальный отвод тепла от оборудования.
Отрегулируйте рабочие параметры: уменьшите давление выхлопных газов до разумного диапазона, чтобы избежать длительной работы с перегрузкой.
Поэтапная работа: сокращение времени непрерывной работы одного устройства и снижение риска перегрева за счет попеременного использования нескольких устройств.
План регулярного технического обслуживания
Чистка и замена фильтрующих элементов: очищайте охладитель, меняйте элемент воздушного фильтра и масляный фильтр каждые 500–2000 часов.
Замена смазочного масла: заменяйте смазочное масло в соответствии с руководством по эксплуатации воздушного компрессора (обычно каждые 2000–8000 часов) и регулярно проверяйте качество масла.
Калибровка системы управления: Ежегодно проводите комплексную калибровку системы управления, проверяйте электрические соединения и механические детали на износ и обеспечивайте стабильную работу оборудования.
4. Рекомендации по неотложному лечению
Если неисправность, вызванная высокой температурой, приводит к отключению оборудования, примите следующие временные меры:
Немедленно выключите и отключите питание и проверьте, остынет ли оборудование естественным образом.
Очистите внешний радиатор и убедитесь, что вентиляционные отверстия оборудования свободны, что способствует рассеиванию тепла.
Обратитесь к специалистам для проверки клапана регулирования температуры, состояния датчика и т. д., чтобы избежать принудительного перезапуска оборудования.
Заключение
Высокая температура винтовых воздушных компрессоров – распространённая проблема, возникающая при эксплуатации. Своевременная диагностика неисправностей, разумное техническое обслуживание и оптимизированные стратегии управления позволяют полностью избежать повреждения оборудования, остановки производства и аварий. Регулярное техническое обслуживание и соблюдение правил эксплуатации – залог продления срока службы воздушных компрессоров и обеспечения их стабильной работы.
OPPAIR ищет международных агентов. Свяжитесь с нами по любым вопросам.
WeChat/WhatsApp: +86 14768192555
#Электрический винтовой воздушный компрессор #Винтовой воздушный компрессор с осушителем воздуха#Двухступенчатый винтовой воздушный компрессор высокого давления с низким уровнем шума#Винтовые воздушные компрессоры «все в одном»#Воздушный компрессор с лазерной резкой на салазках#винтовой воздушный компрессор с масляным охлаждением
Время публикации: 29 июля 2025 г.
